Beim Induktionsversiegeln wird eine Foliendichtung mit der Behälteröffnung verbunden. Sie bietet Auslaufschutz und Originalitätssicherung. Das Siegelgerät wird nach dem Behälterdurchmesser ausgewählt.
Die Flasche wird zuerst befüllt und verschlossen. Der Verschluss hat eine Aluminiumfolien-Einlage. Der Versiegelungskopf erzeugt ein elektromagnetisches Feld, das die Folie erwärmt, und die Folie verbindet sich mit der Flaschenmündung. Der Kopf berührt weder Flasche noch Produkt, und die Wasserkühlung hält die Spule kühl.
Auf dieser Website gibt es zwei Maschinen. Der wassergekühlte Induktions-Folienversiegler arbeitet im Takt. Die wassergekühlte Induktions-Versiegelungsmaschine versiegelt Flaschen, während sie auf einem Förderband laufen. Wählen Sie die Inline-Maschine, wenn Flaschen ohne Anhalten der Linie versiegelt werden sollen.
Der Verschluss braucht eine Induktionsfolien-Einlage, die zum Flaschenmaterial passt. Die Versiegelungsqualität hängt von Verschluss, Einlage und Flaschenmündung ab, daher lässt sich die Einstellung mit Mustern vor dem Angebot bestätigen.
Das Induktionsversiegeln folgt nach der Verschließmaschine und vor dem Etikettieren. Es wird für Flaschen und Gläser verwendet, die eine dichte, manipulationssichere Versiegelung brauchen, etwa Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie und Pharmaprodukte.
Senden Sie Flaschenmaterial und Mündungsgröße, den Verschluss mit seiner Folieneinlage, das Produkt, die Zahl der zu versiegelnden Flaschen, die Liniengeschwindigkeit und die Stromversorgung am Standort. Flaschen- und Verschlussmuster helfen, die Einstellung zu bestätigen.
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